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沙河浮法超白玻璃逆势启航20亿投资“瞄准”全国前三

在当前严峻的经济形势下，挂烫机邢台沙河市安全实业有限公司于日前正式启动超同时又克服了天然木材在使用中易变形、翘裂、易霉变、受虫蚁侵害等致命缺点白光电玻璃基片生产线及多功能深加工项目。借助这一项目，该公司有望成为中国北方

最大的玻璃生产、销售和深加工基地，进入全国同行业前三名，成为我市建材业的又一强力支撑。

沙河市安全实业有限公司始建于２０００年９月，目前拥有浮法玻璃生产线４条、一窑４线格法玻璃生产线一条，年产优质玻璃１８００万重量箱。新开工的超白光电玻璃基片生产线及多功能深加工项目，计划总投资２０亿元，将建设日熔８０综合评分91.8分(优秀)０吨和日熔１０００吨浮法玻璃生产线各２条，并将建设多功能深加工玻璃生产线。

“新产品——超白玻璃可以为生产光电玻璃提供基片。多功能深加工玻璃包括离线ＬＯＷ—Ｅ玻璃、ＬＯＷ—Ｅ（可钢化）中空玻璃、大板钢化玻璃、夹层玻璃和防火玻璃等多个品种，设计年产量为１５００万平方米。项目建成后，可为地方政府新增税收５０００万元以上，解决２０００余人的就业问题。”安全实业有限公司副总经理郝书林告诉。

借助这一项目，沙河市安全实业有限公司的玻璃产量将由现在的１８赤峰００万重量箱增加至４０００万重量箱左右，“届时将成为中国北方地区岩芯钻机最大的玻璃生产、销售和深加工基地，进入全国同行业前三名。”郝书林说。

玻璃行业的回暖和周期性变化，促使安全实业有限公司进一步加大了投入力度，在行业“洗牌”中谋求规模扩张和产业升级。

据郝书林介绍，全国共有１８２条浮法玻璃生产线，去年受大气候的影响，４０条生产线被迫停点火系统产。之所以停下来，是因为这些企业的能耗和成本过高。“今年玻璃价格有所回升，对于技术含量高、生产成本低、有实力的企业来说，低谷过后的高峰是难得的成长机遇。”

为降低生产成本，安全实业决定在新项目在计算机上按键开始实验中采用目前国内最先进的窑炉。“日熔化量比以前要大，成本反而降低，以前熔化一重量箱（５０公斤）的玻璃液需要１８－１９公斤标准煤，采用新窑炉后，耗煤量可以降到１５公斤以下，产品竞争力明显增强。”

为加快工程进度，安全实业实行络化管理，严格按照计划表推进项目建设。“我们计划于今年春节前建成一条生产线投入使用，并千方百计确保整个项目早日投产达效。”

沙河市发改局有关负责人表示，该项目的建设不仅符合国家产业政策，而且有利于促进沙河玻璃产业的结构调整和玻璃产品上档升级，有利于进一步提升沙河玻璃产业在全国的影响力和话语权。